旋轉蒸發儀使用的高硼硅玻璃，主要成分是氧化硼、二氧化硅和氧化納，其中硼硅的含量較高，分別是硼占12.5%-13.5%，硅占78%-80%，它的熱膨脹系數可以達到3.3，而普通的玻璃為5.8-150，所以它具有更強的抗斷裂性能。

因此，高硼硅玻璃耐熱性更高，應變溫度可達520℃，可承受的溫差能達到150℃左右。

鋼化玻璃是利用化學或物理的方法，使玻璃的表面形成壓力，提高承載能力，增加自身的沖擊性和抗風壓性。鋼化玻璃的硬度較強，能承受的溫差達到200℃。

鋼化玻璃使用的一個局限是他只能在燒制結束后對玻璃進行鋼化，然后進行大小的加工，而我們的旋轉蒸發儀中的旋轉瓶、冷凝盤管等，是直接燒制成的，無法再鋼化，而鋼化玻璃最致命的一個弱點就是他有自爆的可能性。

而我們在項目的開展中，接觸的都是零下幾十度，或高溫一兩百攝氏度，這樣安全風險大大增加，是不可以使用鋼化或普通玻璃。

高硼硅玻璃分子性能穩定，不易與物料產生化學反應，較鋼化玻璃、普通玻璃的透明度更高，使項目過程更清晰透亮。

旋轉蒸發儀在工作中，浴鍋對旋轉瓶的加熱溫度可達200℃，而冷凝盤管通過低溫冷卻液循環泵里的冷媒對物料蒸汽進行冷卻凝結，這中間的溫差，是必須要使用高硼硅玻璃才能保證整個項目的順利進行。