重齒鐵線子木材高頻真空干燥工藝：

對高頻真空干燥工業生產中工藝參數的計算方法和選用原則進行探討分析，并進行了生產性工藝試驗，對理論計算和試驗數據進行了對比分析，結果表明：

１）高頻真空干燥批量生產工藝參數選擇時，單位體積輸入功率（pu）及脫水量的確定是干燥工藝實施及干燥過程控制的前提。可以通過調整高頻發振設備的電流、電壓及發振率來設置。 干燥后期通過下調降低極板間的電壓來避免干燥過程極板放電。

２）高頻真空干燥后材料含水率及干燥缺陷滿足標二級要求。 全程干燥速度為1.2％／ ｄ，干燥速度隨含水率的下降而減少。 高頻真空干燥的脫水效率與材溫及含水率有關。 在適當含水率范圍內，脫水效率與材溫呈正相關，溫度增加脫水效率增大。 此外，脫水效率與含水率呈現二次拋物線曲線關系，含水率為 14.5％時脫水效率大。

３）干燥過程升溫階段能耗占比為11.2％，全部過程高頻加熱能耗占比較大，為 71.7％左右。木材升溫及干燥過程的能量轉換效率不同，升溫階段為 44.5％，干燥階段為 27.2％，因此在計算升溫及干燥時間時應該充分考慮不同階段的能量轉換效率。